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動力頭出了問題的解決方案

      有沒有比較適合的方法？正確的去關注這些故障，找到了更適合的方法來解決，才是動力頭用戶為關系的問題。動力頭是機床的重要部件之一，在機床加工上扮演著舉足輕重的角色。如果動力頭出了故障，請及時停止機床的使用，不要讓小問題變成大問題。然后，找出出現故障的原因，并排除故障。定要維修好后方可正常使用。如有不懂的地方，敬請參考動力頭說明書之”故障檢修表”。如出現故障不是檢修表之內 ，或者不會維修的，敬請致電動力頭生產商，或者找專業的人員維修。切記，定要將動力頭維修好方可正常工作。

溫馨提示：平時對動力頭精心的保養和維護不但可以延長動力頭的使用壽命，也可降低故障率。

       產生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損3、減速機齒輪磨損嚴重4、潤滑油過少,減速機過熱5、動力頭轉速過高，超出了承載范圍

       解決方法：1、檢查減速機齒輪油的油質和油位;2、如果冷機狀態下齒輪油位置低于檢視口,應給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片燒損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響.5、降低動力頭的轉速，或則更換高質量的電機。

鉆孔動力頭和攻絲動力頭的區別有哪些？

      在日常的銷售中，時而會遇到這樣的客戶，他們為了節省成本，就會問能否只購買一臺動力頭。鉆孔后將鉆頭換成絲攻，就可以直接攻絲呢？

      大家都知道，如今市場上的動力頭大概分為鉆孔動力頭和攻絲動力頭2大類。那么，同一臺動力頭能否即鉆孔又攻絲呢？下面，就從2兩方面來分析鉆孔動力頭和攻絲動力頭區別。

      功能不同   加工業中，鉆孔動力頭主要用于工件鉆孔、鉸孔、鏜孔、锪平面等。用戶得根據待加工產品材質，直徑選擇合適的鉆孔動力頭；而攻絲動力頭則是在工件已加工出底孔的情況下，來繼續加工螺紋孔的。

                                                              攻絲動力頭

      轉數不同   這也是鉆孔動力頭和攻絲動力頭大的區別，相比于攻絲動力頭，鉆孔動力頭的轉速要高得多。鉆孔動力頭可利用氣缸或油缸來為前進的動力頭，而攻絲動力頭則不行。必須根據自身的轉速來設置前進的速度，通過樣規或齒輪來作為前進后退的作用力。因此，在日常的使用中，鉆孔動力頭和攻絲動力頭不能用同樣的速度來加工產品。

      由于鉆孔動力頭和攻絲動力頭轉速的差別，固不可使用同一臺動力頭來進行鉆孔攻絲作業。

自動鉆孔動力頭和普通鉆孔動力頭的區別是什么？

     自動鉆孔動頭采用自動進給的進給方式，一人可操作多臺，有效的降低了企業招工難，用工荒的問題，更提高了生產效率。若給自動鉆孔動力頭配上多軸鉆孔頭，就能把幾個或則十幾個孔徑一次性加工出來，生產效率是普通鉆孔動力頭的數倍。再者，自動鉆孔動力頭采用是新技術，針對高速化，化的要求而設計的。體積小，具有高剛性，，和經久耐用的特點。并且轉速可調高，振飛機械RVS3型自動鉆孔動力頭轉速高達7500轉/分鐘。而以上這些優勢都是普通鉆孔動力頭不具有的。因此，自動鉆孔動力頭作為一種率，低成本的新型鉆孔裝置，必將取代普通鉆孔動力頭，成為新時代金屬切削業的寵兒。